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Tauschen Sie die Druckköpfe, nicht das Filament. Bei herkömmlichen Systemen geht wertvolle Zeit durch das Laden, Entladen und Spülen des Filaments verloren. Der Creator 5 Pro ändert das Prinzip: Er verfügt über vier bereits bestückte und vorgeheizte Druckköpfe, die jeweils mit einem eigenen Filament einsatzbereit sind. Dank der FlashSwap-Technologie erfordert ein Materialwechsel lediglich den Austausch des Druckkopfs – so verbringen Sie weniger Zeit mit Warten und mehr mit dem eigentlichen Drucken. Ein Druckvorgang. Jedes Material. Grenzenlose Möglichkeiten. Heben Sie den Multimaterialdruck auf ein neues Niveau. Vier unabhängige Druckköpfe wechseln automatisch zwischen den Materialien und sorgen so für einen nahtlosen, automatisierten Arbeitsablauf. Dank der Unterstützung von PLA, PETG, TPU, ABS, PVA, ASA, PA-CF, PET-CF, PAHT-CF, PPA-CF, PPS-CF, HIPS und weiteren Materialien bietet Ihnen der C5P die nötige Freiheit, um ehrgeizige Ideen in leistungsfähige Prototypen und produktionsreife Bauteile zu verwandeln. Frisches Filament ist weich, und die Schwerkraft ist unerbittlich. Der C5P hält mit einem adaptiven Luftstromsystem dagegen: Der Bauraum wird rasch mit kühler Luft versorgt, damit jede Schicht genau im richtigen Moment aushärtet. Bei Niedrigtemperatur-Filamenten wie PLA sorgt dieser kontinuierliche Luftstrom für präzise Überhänge, saubere Brücken und perfekt scharfe Kanten bei anspruchsvollen Winkeln. Präzise Wärme für technische Materialien. Das C5P erhöht nicht einfach nur die Temperatur – es steuert sie gezielt. Eine für 320 °C ausgelegte, gehärtete Düse verarbeitet anspruchsvolle Filamente, während der auf 65 °C aktiv beheizte Bauraum für eine gleichmäßige Wärmeverteilung über die gesamte Druckfläche sorgt. Das Ergebnis: eine stärkere Schichthaftung, weniger Verzug sowie große technische Bauteile, die maßhaltig und plan bleiben. Präzision, die sich anpasst. Ergebnisse, die reproduzierbar sind. Extrusionsbedingungen können sich im Laufe der Zeit ändern. „Flow Dynamics Calibration“ modelliert die Extrusion als dynamisches, nichtlineares System und kann so selbst subtile Veränderungen im Materialfluss erkennen und ausgleichen. Ob leicht abgenutzte Düse oder minimale Rückstände bzw. Feuchtigkeit im Filament – das System passt sich an, damit jede Linie sauber und kontrolliert gedruckt wird.