U POL Sprühlack RAPTOR 2K Spray, Struktur & Schutzlack, Ladefläche

Die erstklassige, super starke und dauerhafte 2K Urethane-Beschichtung gegen Rost, Korrosion, Salz, Feuchtigkeit und extreme Temperaturen ist nun auch in der Spraydose erhältlich. Durch unterschiedliche Verarbeitungstechniken (Abstand, Sprühbewegung) können verschiedene Oberflächenstrukturen erzeugt werden, ähnlich wie bei der Verarbeitung mit einer U-Schutzpistole. Weiterführende Verarbeitungshinweise finden Sie im technischen Merkblatt. So bequem und einfach war die Verarbeitung der Raptor-Beschichtung noch nie! Schütteln, Härter Aktivieren, erneut schütteln, sprühen! Vorteile: keine zusätzlichen Applikationswerkzeuge benötigt, keine Reinigung der Werkzeuge, Härter und Farbe in derselben Dose. Verarbeitung: Vor und nach der Härter-Aktivierung muss das Spray gründlich geschüttelt werden. Mindestens 2 Schichten auftragen (Ablüftzeiten dazwischen einhalten!). Wichtig: Im Vergleich zu herkömmlichen Sprays erfordert die Spraydosenapplikation von Raptor einen sehr weiten Sprühabstand (60 – 100 cm je nach gewünschter Struktur). Zwischen den Sprühgängen muss die Düse leergesprüht werden, um ein Zusetzen zu vermeiden (Dose auf den Kopf drehen und Ventil durchsprühen). Verarbeitungszeit nach Aktivierung: ca. 60 Min. bei 20°C (bei höheren Temperaturen weniger) – nach Ablauf dieser Zeit ist das Spray nicht mehr verwendbar! Ablüftzeit &, Trocknung: Zwischen den Schichten: 20 Min., Vollständig ausgehärtet: 5 – 7 Tage (davor sollte die Beschichtung noch nicht zu schwer belastet werden). Inhalt: 375 g, Farbe: schwarz   Untergrundvorbereitung – Die Basis für perfekte RAPTOR Ergebnisse Für ein langlebiges, widerstandsfähiges und optisch einwandfreies Finish ist die richtige Vorbereitung des Untergrunds entscheidend. Mit einer sorgfältigen Vorbehandlung stellen Sie sicher, dass RAPTOR optimal haftet und seine maximale Schutzwirkung entfalten kann. Grundlegende Vorbereitungsschritte Oberfläche vollständig von losen Teilen, Schmutz und Rost befreienGründlich reinigen und entfettenMit geeignetem Schleifpapier anschleifen (siehe materialspezifische Hinweise unten)Oberfläche erneut reinigenSchwer zugängliche Bereiche wie Innenecken vorab mit RPTAP/AL RAPTOR-Haftmittel beschichten, um die Haftung zu verbessern   Materialspezifische Empfehlungen Metalle Blankes Metall: Körnung 80–180Aluminium / verzinkte Oberflächen: Körnung 120–180Lokale Durchschliffe: RPTEP/AL RAPTOR-SäureätzgrundierungExponierte blanke Metallflächen: RAPTOR 2K-Epoxidgrundierungsspray mit Rostschutz für maximale Haftung und Korrosionsbeständigkeit Hartkunststoff (ABF, SMC) &, Fiberglas Anschleifen mit Körnung 120–180Reinigen und entfetten Flexibler Kunststoff (TDO, EDPM, PP) Anschleifen mit Körnung 180–320Reinigen und entfettenVorab mit RPTAP/AL RAPTOR-Haftmittel beschichten OEM-Kataphorese Mit grobem Scheuerkissen mattierenAnschließend reinigen und entfetten Holz RAPTOR direkt auf sauberes, trockenes Holz auftragbar   Schnell &, einfach vorbereitet Mit der richtigen Vorarbeit erzielen Sie nicht nur eine deutlich bessere Haftung, sondern auch eine längere Haltbarkeit und ein professionelles Finish – für Ergebnisse, die überzeugen.